我們常說的
磁力泵是一種不存在動密封的無泄漏流體輸送機械。是在離心泵的基礎上，采用磁力耦合實現力矩的無接觸傳遞，無泄漏、耐腐蝕、無軸封、全密封、無污染的新型離心式化工流程泵。
磁力泵通常由電動機、強力耦合器和離心泵組成，其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力，當電動機帶動磁力耦合器外磁轉子旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁轉子上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩，在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封，因而*無泄漏。
作為水泵行業的一個大分支，磁力泵是一款全新性能的產品，經歷了短暫的發展階段，現已在全國范圍內得到廣泛使用。磁力泵的長期運行，退磁是一個讓人非常困擾的問題，為了*將磁力泵退磁原因分析清楚，廠家做了詳細的說明
磁力泵表里磁轉子消磁的原因：溫度過高和泵干轉是導致消磁的直接原因。溫度過高則有很多原因，作業中長時刻流量過小或許出口閥封閉時刻過長，都會導致泵內介質溫度升高，泵的軸承光滑也會變差，溫度會更高。時刻長了軸套也會損壞。
其他消磁的原因
1.雜物將內冷卻/光滑管道堵塞將形成表里磁缸溫度迅速升高，就有失磁的可能；
2.檢修時不留意清潔，鐵屑吸附在內磁上形成阻隔套磨穿；
3.內轉子與阻隔套軸向空隙太小，導致沖突而失磁。
4.推力軸承磨損，導致內轉子與阻隔套沖突
磁力泵在某些工況下是不能長時間作業的，如抽暇、汽蝕、高溫等。所以凡用渠誠磁力泵的客戶需求留意，防止全部呈現泵空轉和溫度過高的狀況呈現。
根據以上分析我們將采取相應的措施加以預防。
如何改善磁力泵的自潤滑冷卻條件，防止摩擦副液膜不發生汽化導致干摩擦是解決磁力泵內磁轉子消磁的關鍵。同時考慮到所輸送的介質有易揮發、汽化的性質，可以根據能量守恒的原理，通過降低介質的速度能，提高靜壓能來提高介質的汽化溫度，這樣可以對介質因溫度升高而汽化加以有效預防。
根據以上思路，提出將磁力泵軸和葉輪同時進行改造的方案，將有望能夠*解決磁力泵內磁轉子退磁的問題。具體改造措施如下：
將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔，以增加介質的冷卻潤滑過流量。
安裝時使一對滑動軸承的螺旋槽(螺旋槽幫助介質沖洗和潤滑轉軸，螺旋槽的旋向要特別關注)的旋向相吻合，使冷卻介質流動更加流暢，外磁轉子高速旋轉感應渦電流產生的熱量能及時帶走，改善滑動軸承與泵軸和推力環的冷卻潤滑效果，使摩擦副之間維持一層液膜，實現液體摩擦。
將葉輪進行切割。在保證效率基本不變的情況下將葉輪切割，一方面可以通過降低液體的速度能，提高靜壓能來提高介質的汽化溫度；另一方面也可以減少外部能量的傳入，以免介質溫度提高而汽化。同時還擴大了磁力泵的操作范圍，減少了工藝波動對泵的影響。
安裝磁力泵保護系統，當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或內磁轉子因抱軸卡住時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫保護機泵。
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