[編輯本段]

閥的型號(hào)編制方法說(shuō)明

　　球閥的類型代號(hào)為Q。低溫球閥前加“D”；保溫球閥前加“B”。

　　

代號(hào)	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
傳動(dòng)方式				渦輪			氣動(dòng)			電動(dòng)
連接形式		內(nèi)螺紋	外螺紋		法蘭		焊接	對(duì)夾
類型代號(hào)	結(jié)構(gòu)形式
球閥 Q		直通式			角式		直角式
	浮動(dòng)式			L型浮動(dòng)球	T型浮動(dòng)球		固定球

手輪、手柄和扳手傳動(dòng)省略代號(hào)。

　　

密封面或襯里材料	代號(hào)	密封面或襯里材料	代號(hào)
鋼合金	T	滲氟鋼	D
橡膠	X	硬質(zhì)合金	Y
尼龍塑料	N	襯膠	J
氟塑料	F	襯鉛	Q
錫基軸承合金（巴式合金）	B	搪瓷	C
合金鋼	H	滲硼鋼	P

公稱壓力代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕為單位的公稱壓力值的10 倍。用于電站工業(yè)的閥門，當(dāng)介質(zhì)zui高溫度超過(guò)530℃時(shí)，其數(shù)值是以兆帕為單位的工作壓力值的10 倍。

　　

閥體材料

灰鑄鐵

球墨鑄鐵

碳鋼

合金鋼（鉻鉬鋼）

不銹鋼

特殊合金

代號(hào)

Z

Q

WCB

WC1

LCB

LC3

WC6

WC9

C5/C12

普通

CF8

CF8M

CF3

CF3M

M

C

C1

C2

C3

I6

I9

I5

P

R1

R2

R3

R4

球閥的性能規(guī)范

　　

試驗(yàn)項(xiàng)目	試驗(yàn)壓力（MPa）	試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）	試驗(yàn)溫度（oC）	試驗(yàn)介質(zhì)
殼體試驗(yàn)	150Lb、1.6MPa	2.4	120 （DN≤14"）	≤52oC（常溫）	水（可含有防銹劑）煤油或黏度不大于水的其他適宜介質(zhì)
300Lb、2.5、4.0MPa	6.0
600Lb、10.0MPa	15.0
900Lb、15.0MPa	22.5
1500Lb、25.0MPa	37.5
2500Lb、42.0MPa	63.0
低壓密封試驗(yàn)	150Lb、1.6MPa	0.6	120	≤52oC（常溫）	空氣或惰性氣體
300Lb、2.5、4.0MPa
600Lb、10.0MPa
900Lb、15.0MPa
1500Lb、25.0MPa
2500Lb、42.0MPa
高壓密封試驗(yàn)	150Lb、1.6MPa	1.76	120	≤52oC（常溫）	水（可含有防銹劑）煤油或黏度不大于水的其他適宜介質(zhì)
300Lb、2.5、4.0MPa	4.4
600Lb、10.0MPa	11
900Lb、15.0MPa	16.5
1500Lb、25.0MPa	27.5
2500Lb、42.0MPa	46.2

主要零件材料及性能

　　

閥 體	閥 桿	閥 球	密封面	墊片（環(huán)）	填 料	工作溫度	適用介質(zhì)
WCB	1Cr13	1Cr13	1Cr13司太立合金本體材料	柔性石墨   　　不銹鋼+柔性石墨   　　08 軟鋼   　　F304   　　F316	柔性石墨   　　編結(jié)石墨	-29~425oC	水、蒸汽油品
WC6	15CrMo	15CrMo	-29~595oC
WC9	25Cr2MoV	25Cr2MoV
LCB	304	304	-46-345oC
CF8	304	304	-196~600oC	部分   　　酸、堿

[編輯本段]

分類及特點(diǎn)

　　球閥分有：浮動(dòng)球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、三通球閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥、卡套球閥、焊接球閥。

　　按殼體/主體材料分類，球閥可分為：

　　1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。

　　2. 金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

　　3. 非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。

　　國(guó)內(nèi)生產(chǎn)球閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類：

　　（1）以JB／T2203－1999《球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)球閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。、海安閥門廠等。但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡，規(guī)格不全，浮動(dòng)式球閥zui大公稱通徑為DN1200，固定式球閥zui大公稱通徑DN2000。根據(jù)廠所生產(chǎn)的閥門規(guī)格及掌握的資料來(lái)看，目前浮動(dòng)式球閥公稱通徑zui小為DN6，固定式球閥公稱通徑zui小為DN50。經(jīng)考證，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，為了有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，用戶在選用及安裝時(shí)同一規(guī)格能夠互換，建議國(guó)家通用機(jī)械研究所對(duì)JB／T2203－1999《球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用，球閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

1、浮動(dòng)球球閥

　　

球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

　　浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時(shí)，球體可能會(huì)發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)，一般用于中低壓球閥。

2、固定球球閥

　　

球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。

　　為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來(lái)又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

3、彈性球球閥（即軌道球閥）

　　球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。

　　彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

4、V型球閥

　　

這種球閥屬于固定球閥，也是單閥座密封球閥，調(diào)節(jié)性能是球閥中*的，流量特性是等百分比的，可調(diào)比達(dá)100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)。

5、三通球閥

　　三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。

　　

產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量化

　　2、三通球芯分T型和L型，使用壽命長(zhǎng)，流通能力大，阻力小

　　3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí)，球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。

[編輯本段]

溫度和壓力限制

　　銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。

　　使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。

　　閥的公稱壓力等級(jí)（PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時(shí)的zui大工作壓力為40 Bar（4.0MPa））。

　　電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見其相應(yīng)的說(shuō)明書。

[編輯本段]

適用場(chǎng)合

　　由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來(lái)完成的（浮動(dòng)球球閥）。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。

　　又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥，更應(yīng)注意耐火和防火。

　　通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速（1/4轉(zhuǎn)啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，推薦使用球閥。

　　球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止（壓差小）、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫（深冷）裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時(shí)，需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí)，需選用帶V形開口的結(jié)構(gòu)的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中，工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對(duì)金屬密封的球閥。

[編輯本段]

安裝

　　1）取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

　　2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。

　　3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。

　　4）在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。

　　5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

　　6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。

　　7）與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

[編輯本段]

操作和使用

　　1）操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。

　　2）閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥開啟。

　　3）當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

[編輯本段]

維修

　　擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

　　注意：

　　●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

　　●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

　　●維修前，斷開電源或氣源

　　●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

　　●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作

　　●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用工具

　　●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊

　　●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

　　●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

　　●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡

　　●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染

　　●新零件在裝配前也需清洗干凈

　　●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂

　　●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔

1）、填料處得再鎖緊

　　若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。

　　注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。

2）、更換閥座和密封件

　　A）、拆卸

　　使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

　　關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。

　　依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

　　拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

　　確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

　　由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

　　注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

　　B）、重新組裝

　　清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

　　按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

　　用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

　　用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

　　安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。

　　如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。

　　1、原理

　　球閥的啟閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。

　　2、適用場(chǎng)所

　　低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場(chǎng)所。

　　3、特點(diǎn)

　　1）、流動(dòng)阻力小；

　　2）、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；

　　3）、體積小、重量輕；

　　4）、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好；

　　5）、操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制；

　　6）、維修方便，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換方便；

　　7）、全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。

　　4、分類

　　1）、常用的球閥按其工作原理分為浮動(dòng)式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。

　　2）、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。

　　5、施工、安裝要點(diǎn)

　　1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

　　2）、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。

　　3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

　　4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

　　5）、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定安裝。

　　6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

　　《通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89

　　《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994

　　《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005

　　《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219-1998

　　2）、工程標(biāo)準(zhǔn)

　　《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002

　　《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243-2002

　　

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)中文名稱	標(biāo)準(zhǔn)英文名稱
sy/t5835-93	壓裂用井口球閥
gb/t12237-1989	通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥	general purpose industrial valves--flanged and butt-weld end steel ball valves
gb/t15185-1994	鐵制和銅制球閥	cast iron and copper alloy ball valves
jb/t7745-1995	管線球閥
jb/t53167-1999	球閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等
jc/t783-2004	玻璃纖維增強(qiáng)改性酚醛塑料球閥
jb/t8861-2004	球閥 靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程
nf e29-350-2003	工業(yè)用閥.鋼制球閥、球狀截止閥和止回閥	（industrial valves - steel globe and globe stop and check valves.）
nf e29-466-1987	工業(yè)閥門.旋轉(zhuǎn)閥.黃銅球閥.規(guī)范	（industrial valves. brass ball-valves. specifications.）
nf e29-354-2003	工業(yè)用閥.鑄鐵球閥	（industrial valves - cast iron globe valves.）
nf e29-465-1986	工業(yè)閥門.旋轉(zhuǎn)閥.銅鋁球閥.規(guī)范	（industrial valves. cupro-aluminium ball valves. specification.）
nf d36-406-2004	建筑物用閥.建筑物內(nèi)飲用水給水用手動(dòng)銅合金和不銹鋼球閥.試驗(yàn)和要求	（building valves - manually operated copper alloy and stainless steel ball valves for potable water supply in buildings - tests and requirements.）
nf e29-335-2003	石油和天然氣工業(yè)用尺寸為dn 100及更小的鋼閘閥、球閥和止回閥	（steel gate, globe and check valves for sizes dn 100 and smaller, for the petroleum and natural gas industries.）
nf e29-139-1998	建筑物氣體裝置用手工操作球閥和死底錐形旋塞	（manually operated ball valves and closed bottom taper plug valves for gas installations for buildings.）
ansi/asse 1002-1979	廁所沖水箱球閥	（water closet flush tank ball cocks）
ansi/api 608-2002	對(duì)焊和法蘭端金屬球閥	（metal ball valves - flanged and butt-welding ends ）
bs en 13709-2003	工業(yè)用閥.鋼制球閥、球狀截止閥和止回閥	（industrial valves - steel globe and globe stop and check valves）
bs en 13789-2003	工業(yè)用閥.鑄鐵球閥	（industrial valves - cast iron globe valves）
bs en iso 15761-2003	石油和天然氣工業(yè)用尺寸為dn 100及更小的鋼閘閥、球閥和止回閥

[編輯本段]

結(jié)構(gòu)形式

　　

序號(hào)	名稱	結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)	運(yùn)用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1	內(nèi)螺紋端、承插焊端、整體或?qū)Ψ质?/td>	1、流道：不縮徑或縮徑   　　2、球支承方法：浮動(dòng)（座支式）   　　3、防吹出閥桿結(jié)構(gòu)   　　4、如需要可設(shè)置防靜電、耐火結(jié)構(gòu)   　　5、連接端：內(nèi)螺紋、承插焊、對(duì)焊（延長(zhǎng)殼體）	BS 5351-1986   　　ISO 7121-1986   　　GB/T 12237-1989   　　MSS-SP-72-1992   　　JPI-7S-48-1999   　　BS 5159-1982
2	對(duì)夾式、三體式	對(duì)夾式   　　其余同序號(hào)1
3	兩件對(duì)分式或整體側(cè)裝式	1、流道：不縮徑或縮徑   　　2、球支承方式：浮動(dòng)（座支式）或固定（軸支式）   　　3、防吹出閥桿結(jié)構(gòu)   　　4、如需要可設(shè)置防靜電或耐火結(jié)構(gòu)   　　5、連接端：法蘭
4	側(cè)裝或上裝整體式	1、流道：全口徑或縮徑   　　2、球支承方式：浮動(dòng)（座支式）或固定（軸支式）   　　3、防吹出閥桿結(jié)構(gòu)   　　4、滑動(dòng)閥座或密封腔式球體   　　5、如需要可設(shè)置防靜電或耐火結(jié)構(gòu)	GB/T 12237-1989
5	固定球	1、流道：全口徑   　　2、球支承方式：固定（軸支式）   　　3、殼體與上蓋連接：法蘭   　　4、連接端：法蘭（RF、RTJ）、對(duì)焊   　　5、防靜電、耐火結(jié)構(gòu)	API 6D-2002
6	一件式	1、流道：直通、縮徑   　　2、殼體為鍛鋼或鑄鋼   　　3、內(nèi)螺紋壓緊閥座   　　4、閥桿防吹出結(jié)構(gòu)   　　5、螺紋連接	GB/T 12237-1989
7	二件式	1、流道：全口徑或縮徑   　　2、左、右殼體為鍛鋼或鑄鋼   　　3、用內(nèi)螺紋壓緊閥座   　　4、閥桿防吹出結(jié)構(gòu)   　　5、螺紋連接	GB/T 12237-1989
8	帶保溫夾套	1、流道：全口徑或縮徑   　　2、殼體：用鍛鋼或鑄鋼   　　3、浮動(dòng)球：聚四氟乙烯閥座   　　4、閥桿密封采用填料，用填料壓套和壓板壓緊密封   　　5、法蘭結(jié)構(gòu)   　　6、殼體部位設(shè)有保溫夾套
9	金屬密封上裝式氣動(dòng)	1、流道：全口徑或縮徑   　　2、殼體、上蓋：用鉻鉬鋼鑄造   　　3、中法蘭結(jié)構(gòu)：螺栓連接   　　4、中法蘭密封：采用密封環(huán)，閥座采用金屬   　　5、密封面均對(duì)焊硬質(zhì)合金   　　6、法蘭結(jié)構(gòu)	API 6D-2002   　　GB/T 12237-1989   　　API 608-1995
10	油密封式固定球	1、流道：全口徑   　　2、左、右殼體和球體采用鑄鋼或鍛鋼   　　3、左、右殼體密封采用O形圈   　　4、左、右殼體連接采用螺栓連接   　　5、兩閥座密封圈處均設(shè)有注油嘴   　　6、閥桿與球體采用鍵連接   　　7、與管道連接采用焊接或法蘭結(jié)構(gòu)   　　8、密封圈采用聚四氟乙烯	API 6D-2002   　　GB/T 12237-1989   　　API 608-1995
11	滑動(dòng)閥座浮動(dòng)球	1、流道：全口徑或縮徑   　　2、左、右殼體均為鍛鋼或鑄鋼   　　3、左、右殼體用螺栓連接，其密封用墊片密封   　　4、左、右殼體放密封圈處均為5°斜面，閥座密封圈可在5°斜面上自由滑動(dòng)   　　5、閥桿采用填料密封   　　6、殼體底部設(shè)調(diào)整螺桿也采用填料密封   　　7、連接方式：法蘭結(jié)構(gòu)	GB/T 12237-1989   　　API 608-1995
12	前閥座密封固定	1、流道：全口徑   　　2、殼體、上蓋和球體采用鑄鋼或鍛鋼   　　3、采用上裝式殼體   　　4、殼體上蓋采用螺栓連接   　　5、采用浮動(dòng)閥座、密封面采用聚四氟乙烯，閥座背后設(shè)有彈簧，前閥座臺(tái)肩經(jīng)過(guò)計(jì)算，保證進(jìn)口閥座密封比壓   　　6、連接型式：法蘭結(jié)構(gòu)、焊接	API 6D-2002   　　API 608-1995
13	后閥座密封固定球	1、流道：全口徑   　　2、殼體、上蓋和球體采用鑄鋼或鍛鋼   　　3、采用上裝式殼體   　　4、殼體上蓋采用螺栓連接   　　5、采用浮動(dòng)閥座、密封面采用聚四氟乙烯，閥座背后設(shè)有彈簧，后閥座臺(tái)肩經(jīng)過(guò)計(jì)算，保證出口端閥座的密封比壓   　　6、連接型式：法蘭或焊接	API 6D-2002   　　API 608-1995
14	三體式固定球管線	1、流道：全口徑   　　2、中體、左、右殼體、球體采用鑄鋼或鍛鋼   　　3、中體、左殼體、右殼體采用螺栓連接，密封墊密封   　　4、球體采用上下閥桿固定   　　5、在閥座密封圈的背后或臺(tái)肩處設(shè)有碟形彈簧   　　6、閥座采用聚四氟乙烯或金屬   　　7、上下閥桿處均設(shè)有軸承，上下閥桿采用O形圈密封   　　8、連接型式：法蘭結(jié)構(gòu)或焊接	API 6D-2002   　　API 608-1995
15	上裝式固定球管線	1、流道：全口徑   　　2、殼體、上蓋、球體采用鑄鋼或鍛鋼   　　3、殼體、上蓋采用螺栓連接，并由墊片保證密封	API 6D-2002   　　API 608-1995
16	全焊接固定球管線	1、流道：全口徑   　　2、左、右殼體采用鑄鋼或鍛鋼   　　3、整個(gè)閥組裝好后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，左、右殼體再焊接到一起   　　4、球體采用上、下閥桿固定   　　5、上閥桿密封采用O形圈，下閥桿密封采用墊片，然后密封焊，上、下閥桿處均設(shè)有軸承   　　6、閥座的背后和臺(tái)肩處設(shè)有碟形彈簧、閥座密封圈采用聚四氟乙烯或金屬   　　7、連接型式：法蘭結(jié)構(gòu)或焊接	API 6D-2002   　　API 608-1995
17	全焊接浮動(dòng)	1、流道：全口徑或縮徑   　　2、殼體、球體采用鋼板壓制成形。閥座和填料箱體采用圓鋼車削加工，法蘭采用鍛鋼   　　3、閥座密封圈采用聚四氟乙烯   　　4、閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)   　　5、整體組裝調(diào)試合格后，焊接為一體	API 608-1995
18	螺旋桿式升降桿	1、流道：全口徑或縮徑   　　2、采用球體上裝式殼體   　　3、殼體、上蓋采用螺栓連接   　　4、殼體、上蓋、球體，采用鑄鋼或鍛鋼   　　5、閥座采用金屬對(duì)焊硬質(zhì)合金，球體與閥座接觸面對(duì)焊硬質(zhì)合金   　　6、球體采用固定球   　　7、閥桿下部有螺旋扁，使閥桿升降帶動(dòng)球體脫離閥座后再旋轉(zhuǎn)90°或旋轉(zhuǎn)90°再壓向閥座   　　8、連接型式：法蘭、卡箍、焊接	API 6D-2002   　　API 608-1995
19	導(dǎo)向槽式升降桿	1、流道：全口徑或縮徑   　　2、采用球體上裝式殼體   　　3、殼體、上蓋采用螺栓連接   　　4、殼體、上蓋、球體采用鑄鋼或鍛鋼   　　5、閥座采用金屬對(duì)焊硬質(zhì)合金，球體與閥座接觸面對(duì)焊硬質(zhì)合金   　　6、球體采用固定球   　　7、閥桿上有S形導(dǎo)槽，導(dǎo)銷與導(dǎo)槽配合，使閥桿升降時(shí)帶動(dòng)球體脫離閥座后再旋轉(zhuǎn)90°或旋轉(zhuǎn)90°再壓向閥座   　　8、連接型式：法蘭、焊接	API 6D-2002   　　API 608