揚鍛：爭做全國鍛壓機床行業“*”
原機械部生產壓力機定點專業廠家、國家*企業、國家技術進步試點企業、國家數控金屬板材加工設備企業基地骨干企業、江蘇省百家重點自主創新企業……走進揚州鍛壓機床股份有限公司，映入眼簾的這些“沉甸甸”的榮譽不由讓人心生敬畏。“產能有"天花板"，但技術創新沒有止境。”企業負責人告訴記者，以技術為核心競爭力，是公司一直堅持的理念。
這是節后上班的*天，公司大樓里員工急促的步伐、會議室里熱烈的討論、不遠處車間里傳來的裝配聲，都讓記者感受到，即便是在的嚴峻經濟形勢下，揚州鍛壓機床股份有限公司依舊散發出一種朝氣與活力。
人才“零”流失，助力企業平穩發展
以數控機床為代表的智能裝備產業是邗江的傳統特色優勢產業，產業規模200多億元，鍛壓機床占國內*30%，邗江也因此榮膺“江蘇省機械裝備制造之都”稱號，而揚州鍛壓機床股份有限公司便是這“制造之都”里一支中堅力量。據了解，揚鍛位列全國鍛壓機床行業前五強。
公司負責人介紹，自1998年以來，公司每年均保持30%的速度增長，是我國鍛壓機械行業中的能長期保持快速、穩定增長的企業。目前公司高速精密數控機床年銷售額近3億元，是國內高速精密沖床制造行業內的*。
在數控機床行業強手如林的邗江，揚鍛何以保持快速、穩定的增長勢頭，在全國都能占得一席之地？企業負責人稱，這緣于公司有一支的技術團隊，并且團隊中所有的技術人員都是由企業自身培養出來的。
技術人員流失是企業面臨的zui頭疼的問題，但在揚鍛，技術團隊穩定而團結。企業負責人告訴記者，在人才培養方面，他們很少去直接招聘專家教授，都是在自己的技術員工中培養和選拔。“中秋期間，公司老總們就和今年招聘的所有的技術員一起開了中秋茶話會，傾聽他們的聲音和想法。”據介紹，對于人才的重視，公司竭盡所能。生活方面，從伙食、住宿到生活，關懷無微不至；業務方面，每年都會定期舉行技術培訓，zui快學習到行業內的技術；發展方面，所有的技術人員都有清晰的發展路線，通過發展，zui終成長為企業的人才。公司總董宏斌就是從當初的技術人員成長為今日的企業，擁有研究員及工程師的職稱。
據統計，目前公司研發團隊共有127人，占所有員工的30%，其中職稱16人，中級職稱29人。
借“智”創新，*
除了自身“孵化”人才，揚鍛同樣注重借助外力。2005年以來，揚鍛與南京理工大學、上海交通大學、武漢理工大學、濟南鑄造鍛壓機械研究所、北京機電研究所等國內重點高校和科研院所開展技術合作。
此外，還建有江蘇省鍛壓機械自動化工程技術研究中心，設有國家博士后科研工作站、全國鍛壓機械標準化委員會精密成型設備工作組、揚州市企業院士工作站。正是因為這些強有力的技術支撐，近5年來，公司獲得國家*發明、實用新型68項，軟件著作權2項。
2009年，揚州鍛壓機床股份有限公司實施了國家“數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項2項：高速精密數控沖床和10000KN精沖壓力機，獲資助金額達1670萬元，居全省*。目前，整個研發工作已全部完成，部分考核指標超額完成，已進入驗收階段。
據介紹，其中高速精密數控沖床是一種通過自動送料裝置、對薄板料進行連續沖壓成型的壓力成型設備，國內企業只能依賴進口。項目實施期間，揚鍛申報10項，其中發明5項，發表科技論文7篇，并制定行業標準2項。項目產品的成功研制，將從根本上解決了制約我國信息、計算機、家電、汽車等領域發展的基礎制造能力問題，*。
近年來，正是通過培養自身科研團隊，借腦于高校、研究所，揚鍛承擔國家和省級各類科技計劃20余項，其中包括“數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項2項、省科技成果轉化2項、省科技支撐計劃2項、科技合作4項、國家火炬計劃8項、星火計劃3項；研制新產品30余項，其中20余項被認定為江蘇
省*產品，10項被認定為國家重點新產品；申請并獲國家發明*1項、實用新型、外觀設計*70余項。
調整生產工藝
讓*產品唱主角
在采訪中記者了解到，技術人員不斷通過技改，增加效率，降低成本，提高了競爭力。“原本我們的部分零件必須要通過機床磨削加工，這種加工方式不但成本高，而且很多時候企業沒有磨床，零件必須送到外面進行加工。”一名車間技術人員告訴記者，通過技改，如今使用高速車削出的零件，同樣能滿足使用，這樣一來，每個零件的加工費用就節省了30%，每臺機器需要這樣的零部件上百個，每年要生產幾千臺機器，這樣一個小細節的完善，為公司產生了巨大的利潤。
從細節出發，不斷完善生產工藝是每個揚鍛人的品質。據介紹，像這樣的新工藝和新技術在企業被廣泛采用。每年企業新研發的20種產品，每個品種的每道工序都會進行反復研究，找出*方案。僅今年上半年，企業采用的大大小小的新工藝和新技術便有50多項，不僅節能節材，還提高了勞動生產率.
除此之外，在經濟形勢嚴峻的情況下，公司依舊大手筆投入，今年新購置600多萬元的進口大型數控落地鏜銑床、大型龍門式加工中心等新設備。“新設備能提高產品的檔次，保證產品的質量，從而提升競爭力，促進轉型升級。”企業負責人表示，越是困難時期，對產品質量越要嚴格。讓“揚鍛制造”無可挑剔，才能贏得更廣闊的市場。
此外，揚鍛公司還加大了產品結構調整的力度，淘汰金屬材料使用量大、附加值低的產品，開發生產低耗材高附加值產品，產品全面升級，目前，傳統產品所占比重不到三成，七成以上*產品唱起了主角。
據介紹，公司每年用于研發投入資金達4100萬，占總產值的5%，比*企業的要求還高出2個百分點。
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